数控等离子切割机是一种新型的热切割设备。它的工作原理是以氧气+乙炔或丙烷的压缩气体为工作气体,以高温高速的火焰为热源，将被切割的金属局部熔化，并同时用高速气流将已熔化的金属吹走，形成狭窄切缝。该设备不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小、工件变形度低、操作简单,而且具有显著的节能、节料效果。

数控等离子切割机主要应用于大幅面板材的精密切割。台式数控等离子切割机—金属薄板专用切割机数控等离子切割机配合不同的工作气体可切割各种金属，尤其是对于有色金属薄板切割效果更佳。但数控等离子切割机作为热钢板加工的设备，在切割过程中也难免会发生热变形。2.0宽卷板厂家唐山金正钢板研究表明，在切割过程中选择不同的切割工艺，可有效改善变形量。通过对数控等离子切割机切割工件的变形规律及影响范围的分析得出，在切割前进行适当的板材校平处理，合理地进行板材固定，防止在切割过程中加工件发生移动，编制切割程序时，选择合理的切割工艺，使工件的大尺寸面与母板分离，对于切割细长件或异型件时，用两件配对切割等控制方法，可有效防止和减小切割工件的热变形它是一种高效节能的切割下料设备，可大大提升钢板利用率和切割效率。

2.0宽卷板厂家唐山金正钢板钢板加工时数控等离子切割机使用传动方式主要有：皮带传动、齿轮传动和滚珠丝杠传动这三种。三类传动方式各有其应用及特点。皮带传动就是通过皮带不间断的做连续旋转运动，将力从一个传动轮传到另一个上面。皮带传动具有收缩性小、抗变形、速度快、负重力小、内齿咬合面多、传动的贴幅面宽等特点。但是皮带传动也有一缺点。因为皮带一般都是橡胶制品，长时间使用会产生老化问题，它的传动性能也随之会降低。数控切割机使用皮带传动，要定期检查，一旦发生老化应随即更换，否则就会降低切割精度。齿条传动是利用齿轮的轮齿相互啮合传递动力带动设备运行的一种传动方式。齿条传动和皮带传动一样，具有耐收缩、抗变形的特点。而且不同齿条，其传动贴幅面可以更宽、内齿咬合面更多。在长时间加工使用过程中它控制传动精度比皮带传动更稳定，也适用快速切割加工使用，同时使用寿命也长，因此齿条传动多用于工业级数控切割机。